在耐火澆注料的使用過程中，收縮和膨脹是耐火澆注料工作時的常見現(xiàn)象。初次加熱耐火澆注料一般會有兩次體積收縮，分別在50℃~200℃脫水時、900~1000℃燒結(jié)時。經(jīng)過初次加熱后，澆注料一般不再收縮，在其他溫度范圍內(nèi)，加熱將使?jié)沧⒘吓蛎洝Ｒ虼嗽谀突饾沧⒘鲜┕r需預(yù)留膨脹縫，以下為元領(lǐng)小編對預(yù)留耐火澆注料施工時膨脹縫的介紹。首先，我們需要了解耐火澆注料澆筑區(qū)的劃分。

　 一、耐火澆注料澆筑區(qū)的劃分

　　為了防止體積變化產(chǎn)生的應(yīng)力對澆注料造成破壞，在澆注料施工時，襯料必須劃成對角線尺寸不大于1.5m的小區(qū)，分區(qū)澆筑并在每個澆筑區(qū)的分界線處留出膨脹和收縮的縫隙，這個稱之為澆筑區(qū)的劃分。了解了劃分的標(biāo)準(zhǔn)，接下來介紹重頭戲耐火澆注料在施工過程中膨脹縫的預(yù)留方法。

　 二、耐火澆注料施工時膨脹縫的預(yù)留方法

　　膨脹縫的寬度與工作溫度和控制的線長度有關(guān)。溫度較高，控制的長度較長，膨脹縫可適當(dāng)加寬。在溫度相對低的區(qū)域（<400℃），設(shè)備外殼可直接使用澆注料，不用隔熱保溫層。在這樣的條件下，每隔1.5m插入2mm厚的紙板或塑料膜，就可滿足膨脹空間的要求。 在確定膨脹位置時，必須考慮振搗工藝的合理安排，縫隙一側(cè)澆注料的振搗不應(yīng)影響已澆筑振搗完畢并開始初步硬化的澆注料。

　　耐火澆注料膨脹縫的位置應(yīng)該避開受力部位，爐體骨架和內(nèi)襯的孔洞。在具有復(fù)雜形狀的區(qū)域，如邊角，凸起等，應(yīng)設(shè)置與其表面相適應(yīng)的膨脹縫于凸起角和曲率半徑小的曲面處，當(dāng)兩個澆注面相交成凹角時，應(yīng)在凹角處設(shè)一L型膨脹縫。若澆注料的溫度超過1200℃，就要設(shè)置寬度超過3mm的膨脹縫，并在其中塞入纖維氈。

　　耐火澆注料由于收縮會造成開裂，都需要在凸角部位約200mm處設(shè)置控制縫，這樣就可以讓收縮開裂縫發(fā)生在預(yù)先設(shè)定的，比較安全的部位。控制縫的設(shè)置，可在預(yù)定的縫隙部位塞入紙、石蠟或薄木板等，在高溫條件下可燃或流失的材料進(jìn)行澆注，這些可燃物灼燒或流失后，就留下控制縫。介紹完耐火澆注料膨脹縫的預(yù)留方法，接著我們來了解一下有哪些注意事項(xiàng)。

　 三、耐火澆注料預(yù)留膨脹縫注意事項(xiàng)

　　在留膨脹縫時，縫隙的大小應(yīng)保證各個小區(qū)內(nèi)的澆注料自由膨脹，位置合適的膨脹縫同時也可以成為控制縫。在高溫區(qū)段（＞600℃）應(yīng)根據(jù)膨脹縫的間距，將膨脹縫的寬度控制在３～４mm。膨脹縫和控制縫設(shè)置在距離凸角200mm上下的平面上，而不設(shè)置在凸角和尖錐中。膨脹縫和控制縫兩側(cè)的耐火澆注料開裂趨勢較大時，可適當(dāng)加大扒釘密度。

　　以上就是元領(lǐng)小編對如何預(yù)留耐火澆注料施工時膨脹縫的方法和注意事項(xiàng)的介紹。除了在施工時按照這些方法進(jìn)行施工之外，當(dāng)你是水泥窯用澆注料的話，需要對水泥窯用澆注料在控制縫之前設(shè)置好膨脹縫，該膨脹縫應(yīng)設(shè)在相鄰的扒釘中間，距兩側(cè)的扒釘大致相等。在連續(xù)曲面，圓錐表面和管子上設(shè)置，應(yīng)在能控制收縮風(fēng)險(xiǎn)的平面及曲面上設(shè)置。要避免在不能設(shè)膨脹縫的區(qū)域設(shè)置，如在小澆注面和凸角處設(shè)置膨脹縫。