高爐用耐火材料部位

高爐用耐火材料部位有：爐喉、爐身、爐腰、爐腹、爐缸和爐底，爐缸部分有風(fēng)口區(qū)和出鐵口區(qū)，高爐用耐火材料種類有：耐火磚及不定形耐火材料。

高爐用不定形耐火材料有：碳素膠泥、粘土澆注料、緩沖泥漿、噴涂料、鐵溝料、搗打料、炮泥等。

高爐用耐火材料分類介紹

①爐底用耐火材料有：半石墨碳磚、碳質(zhì)搗打料、碳素膠泥

②爐缸用耐火材料：微孔碳磚；爐缸陶瓷杯用耐火材料：復(fù)合棕剛玉磚、剛玉莫來石磚、碳復(fù)合磚、微孔剛玉磚（四種耐火磚選其一）

③爐腹、爐腰用耐火材料：燒成微孔鋁碳磚

④爐身用耐火材料有：爐身冷區(qū)用高鋁磚或燒成微孔鋁碳磚；爐身無冷區(qū)用致密粘土磚或磷酸鹽浸漬粘土磚

⑤爐喉用耐火材料有：粘土澆注料、緩沖泥漿

高爐用耐火材料優(yōu)點(diǎn)

①可提高鐵水出鐵溫度，有利于鐵水的再處理。

②降低鐵水的滲透，使內(nèi)襯更完整。

③減少出鐵溝磨損，提高出鐵產(chǎn)量。

根據(jù)不同的使用部位，元領(lǐng)耐火材料對其要求具有一定的耐火度。做出來的產(chǎn)品具有良好的高溫穩(wěn)定性，在長期的高溫環(huán)境下，耐磨性能好，導(dǎo)熱性好，可保護(hù)冷卻壁與外殼不受侵蝕，抗侵蝕、抗沖刷性能好。

高爐內(nèi)襯砌筑方式

①高爐砌筑用直形磚和楔形磚，采用“錯(cuò)縫砌筑”，不砍磚，未達(dá)標(biāo)時(shí)用填縫料調(diào)整。

②爐底用碳磚砌筑，通常三層，按設(shè)計(jì)施工。

③陶瓷杯在廠家預(yù)砌并編號交付，要求：豎縫＜1㎜，水平縫＜1.5㎜，環(huán)縫＜2㎜。

④風(fēng)口、出鐵口組合磚預(yù)組裝，按部位預(yù)留磚縫，編號后交付。

⑤耐火磚尺寸需嚴(yán)格控制，磚縫要求：爐底、爐缸0.5mm，爐腹、爐腰、爐身下部1.0mm，爐身上部≤1.5mm，爐喉≤2.0mm，碳磚薄縫2.0mm。

⑥耐火磚、泥漿、填縫料需同材質(zhì)。

高爐爐襯日常維護(hù)

①建立爐襯水溫檢測系統(tǒng)：每班檢測冷卻壁進(jìn)出水溫度并記錄；水溫差異常時(shí)增加測量次數(shù)并記錄。

②優(yōu)化爐料：確保爐料品質(zhì)，減緩爐襯侵蝕，嚴(yán)格控制出鐵管理，使用優(yōu)質(zhì)出鐵口耐火材料，提高產(chǎn)量并降低爐缸內(nèi)襯侵蝕。

③加強(qiáng)操作管理：制定標(biāo)準(zhǔn)化操作制度，杜絕個(gè)人失誤對爐況的負(fù)面影響。