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電廠鍋爐用澆注料

循環(huán)硫化床鍋爐的旋風(fēng)筒、爐墻內(nèi)襯是和煤灰沖擊嚴(yán)重的部位，需要選用專業(yè)的耐火材料。可選用比較常用的可塑料，它是以搗打、振動(dòng)或壓方法施工的泥坯或泥團(tuán)狀不定形耐火材料。有一定級(jí)配的耐火骨料、粉料、結(jié)合劑、外加劑加水或其他液體經(jīng)過充分混煉而成。可塑料按耐火骨科材質(zhì)分為：粘土質(zhì)、高鋁質(zhì)、剛玉質(zhì)、硅質(zhì)、鎂質(zhì)、鉻質(zhì)、鋯英石質(zhì)和碳化硅質(zhì)耐火可塑料等。

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電廠鍋爐用澆注料熱門產(chǎn)品

電廠循環(huán)流化床鍋爐用澆注料是一種不定型耐火材料，由70%～80%粒狀和粉狀物料加10%～25%可塑性黏土等結(jié)合劑及適量增塑劑配制而成。呈硬泥膏狀，具有較高可塑性，硬化后強(qiáng)度高，高溫下燒結(jié)性好、體積穩(wěn)定。可制成片狀或塊狀，施工時(shí)壓實(shí)或搗打，烘烤后形成密實(shí)內(nèi)襯。主要用于不直接接觸熔融物的設(shè)備中。

燃燒器部位用澆注料

燃燒器部位采用耐火澆注料與輕質(zhì)澆注料組合，厚度分別為120mm和215mm；爐頂棚使用耐火澆注料或耐火可塑料，厚度為48mm~60mm；人孔門和檢測孔的耐火澆注料與水冷壁齊平；鍋爐大罩頂棚則采用220mm厚的耐火保溫澆注料。折煙角的耐火澆注料同樣與水冷壁齊平，而燃燒器爐墻則使用耐火搗打料和耐火可塑料。

鍋爐頂部及管道部位用澆注料

有熱密封罩的爐頂采用20~40mm厚的硅酸鋁氈與50~60mm厚的耐火可塑料；頂棚管膨脹節(jié)則填充硅酸鋁棉。無熱密封罩的爐頂由20mm厚的硅酸鋁氈和100mm厚的耐火可塑料組成，其上部管道和爐頂棚采用硅酸鋁棉氈、硅酸鋁管殼或硅酸鹽復(fù)合絕熱制品。煙道內(nèi)的汽、水聯(lián)箱和各種管排隔板則使用耐火澆注料。

鍋爐高溫及易損部位用澆注料

衛(wèi)燃帶采用搗打料，出渣斗內(nèi)襯則需要高強(qiáng)度、抗熱震性好的900~1200℃鋼纖維高鋁耐火澆注料。高溫爐煙管道內(nèi)襯由硅酸鋁棉氈保溫層和水玻璃快硬耐火可塑料或鋼纖維高鋁水泥耐火澆注料的耐火層組成。易損毀部位如出口煙道和爐管墻內(nèi)層采用膨脹高鋁澆注料和快硬微膨脹可塑料，燃燒室爐膛則使用耐磨澆注料、抗渣耐磨澆注料、鋼纖維增強(qiáng)澆注料等。

特殊部位及循環(huán)流化床鍋爐用澆注料

轉(zhuǎn)彎煙道和旋風(fēng)分離器采用耐磨澆注料或剛玉莫來石高強(qiáng)耐磨澆注料；給煤口和返料器使用鋼纖維增強(qiáng)澆注料。膜式壁、水冷風(fēng)室、點(diǎn)火風(fēng)道、爐內(nèi)集箱等部位則采用耐磨自流澆注料或耐磨澆注料。此外，傳統(tǒng)電廠鍋爐保溫與新型汽輪機(jī)保溫結(jié)構(gòu)及材料在電廠保溫中也有廣泛應(yīng)用。

Why choose us

選擇元領(lǐng)耐火材料的5大理由

耐火澆注料同其他不定形耐火材料相比，它的結(jié)合劑和水分含量較高，且流動(dòng)性也比較好，應(yīng)用的范圍也比較廣泛，用戶可根據(jù)不同的使用條件和環(huán)境對(duì)所用材質(zhì)和結(jié)合劑加以選擇。并且還可直接澆注成襯體使用，又可用澆注或震實(shí)方法制成預(yù)制塊使用。它的結(jié)構(gòu)由骨料、粉料和膠劑按工藝比例配制而成的，可取代形狀復(fù)雜、異型程度高、面積廣等異型多變的制品所替用，具有抗磨性能好、整體穩(wěn)定性也比較好、施工方便、縮短工期、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)。